工程機械修理過程中，因為操作不妥或不行預測要素，通常會對修理人員形成損害，必須采納有關準確的防范辦法。經過山東工程機械配件廠家總結書修理損害主要為以下4種。

1.機械損害在工程機械零部件的拆開、清潔、修正過程中，零部件的鋒芒、銳邊簡單致使人員劃傷和刺傷;一些放置不穩的零部件、東西滑落易致使人員砸傷;一些露天寄存的修理設備，如簡便起重機等，因鋼絲繩銹蝕很簡單發作開裂。為防止這些機械損害要挾修理人員的健康和安全，可采納以下防范辦法：
(1)加強安全教育和平時管理，展開相應的安全培訓，切實提高修理人員的安全意識。
(2)在實際操作過程中，修理人員應對修理目標和發作損害的可能性做好安全防護。
(3)定時對用于修理的設備、東西進行檢查更新，掃除安全隱患。
 2.化學物質損害
修理過程中運用的化學物質主要是油料，包含火油、汽油、洗刷油、潤滑油、液壓油、潤滑脂、粘結劑和清潔劑。火油揮發性較小，含鉛量高，觸摸時會引發觸摸部位肌膚發白，且對腦部刺激很大;汽油和洗刷油均屬高揮發性油料，用其清潔零件時，發生的油氣會激烈刺激呼吸道，形成嗅覺功能損害，而且因為對肌膚具有脫脂效果，會致使手部干裂;液壓油、潤滑油具有極強的滲透性，簡單經過肌膚進入體內損害神經體系;膠粘劑中的苯和甲醛，會致使神經等人體體系功能性損害，使人呈現頭痛、乏力、頭暈等表現;此外，焊接過程中發生的電焊煙塵、金屬氣體、氟化氫、氮氫化合物、臭氧和一氧化碳等，也會損害修理人員的健康。為防止化學物質損害，可采納以下防范辦法：
(1)優先采用污染小、損害低的油料。修理人員要具體了解各種油料的特性、損害機理、致病方式，并采納相應的防范辦法。
(2)應根據需求備好相應的防護裝備和用品。修理人員在觸摸滲透性強的液壓油、潤滑油時，應戴上橡膠手套和護目鏡;運用火油、汽油等揮發性較強的油，應注意防火并裝備救活設備。
(3)要盡量挑選無污染或少污染的修理及加工技術，如機加工中可采用干磨削和干銑削，減少油液和乳化液的運用。
(4)對發生的廢棄物要進行分類，對廢水、廢油、廢渣應采納分離凈化處理辦法。登錄網址http://liptontea.com.cn/了解更多信息

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